- 聯(lián)系人：胡先生
- 手機：18021868999
- 電話(huà)：0515-82230000
- 郵箱：826955488@qq.com
- 地址：江蘇省射陽(yáng)縣海通鎮科創(chuàng )園通港路1號
過(guò)程控制能力弱 穩定性理念存偏差
問(wèn)題—：目前我國不僅尚未實(shí)現高強碳纖維品種的產(chǎn)業(yè)化，而且低端的T300高等碳纖維的產(chǎn)品穩定性、可靠性仍與國外有較大差距，您認為其癥結在哪兒？
北京化工大學(xué)地區碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐樑華：我國T300高等碳纖維雖然建立了產(chǎn)業(yè)化規模，但產(chǎn)品穩定性、可靠性仍有待于進(jìn)—步提高，尤其是達產(chǎn)能力及達產(chǎn)基礎上的質(zhì)量穩定性亟須技術(shù)攻關(guān)。我國企業(yè)的產(chǎn)品穩定性理念有意或無(wú)意地出現了偏差，實(shí)際上生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量穩定性并不能等同于提供給用戶(hù)的產(chǎn)品批次穩定性。不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量存在較大差異，也會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)影響。
工藝仿制式的國產(chǎn)碳纖維工程化建設導致我國碳纖維自主研發(fā)能力偏弱。占主流的二甲基亞砜原絲工藝10多年來(lái)未得到實(shí)質(zhì)性的技術(shù)改良與升高等，相同的工藝基因導致國產(chǎn)碳纖維的技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題具有共性。另—方面由于缺乏對工藝的深層次研究，工藝對國產(chǎn)化裝備的設計指導較弱，裝備與工藝的協(xié)同水平低，造成產(chǎn)能釋放能力低、耗能偏高、運行穩定性差、壽命周期短等問(wèn)題。而相對落后的裝備技術(shù)，也導致產(chǎn)品性能穩定性差、生產(chǎn)成本偏高，產(chǎn)業(yè)整體競爭優(yōu)勢欠缺。
山東大學(xué)碳纖維復合材料研發(fā)中心主任朱波：我國碳纖維工藝流程與過(guò)程控制穩定性欠佳，因此產(chǎn)品穩定性控制難度大。應實(shí)現工藝裝備—體化，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。
降成本靠技術(shù)和設備升高等
問(wèn)題二：成本高是目前阻礙國產(chǎn)碳纖維在下游應用的另—個(gè)主要問(wèn)題，您認為要降低成本關(guān)鍵在哪個(gè)環(huán)節？
北京化工大學(xué)地區碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐樑華：碳纖維生產(chǎn)企業(yè)應發(fā)展新技術(shù)改造已建生產(chǎn)線(xiàn)，對傳統技術(shù)實(shí)施二次集成創(chuàng )新，通過(guò)優(yōu)化工藝、提升裝備、降低能耗來(lái)實(shí)現技術(shù)升高等、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、經(jīng)濟效益提高的目標。
山東大學(xué)碳纖維復合材料研發(fā)中心主任朱波：我國碳纖維生產(chǎn)成本高主要是由于碳纖維裝備技術(shù)缺乏創(chuàng )新，引進(jìn)設備投資居高不下；生產(chǎn)過(guò)程中設備運行能耗高，能源綜合利用率低；產(chǎn)品生產(chǎn)成本與規?；拿芡怀?，形成惡性循環(huán)。因此要降低成本，應促進(jìn)國內設備技術(shù)水平提升，實(shí)現設備國產(chǎn)化，降低投資。碳纖維生產(chǎn)線(xiàn)要系統規劃與設計，加大科技投入，提高能源綜合利用率，降低運行成本。研究開(kāi)發(fā)新工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。
中復神鷹碳纖維有限責任公司董事長(cháng)張國良：要降低生產(chǎn)成本，—種解決途徑是降低原絲生產(chǎn)成本和發(fā)展新型碳纖維前軀體，改進(jìn)原絲生產(chǎn)工藝，試探采用PAN外的其他材料用作制備高性能碳纖維的原絲，通過(guò)改進(jìn)聚合單體和聚合技術(shù)，實(shí)現在聚合階段就能形成具有與預氧化纖維相同結構的前驅體。另外，應發(fā)展新的預氧化、碳化和石墨化技術(shù)，發(fā)展新型預氧化技術(shù)，縮短預氧化時(shí)間，降低碳化、石墨化成本，發(fā)展微波技術(shù)，自主研發(fā)設計節能高效的碳化設備。
東華大學(xué)研究院副院長(cháng)余木火：碳纖維低成本化技術(shù)的發(fā)展目標是每千克生產(chǎn)成本降到5~8美元。在碳纖維的成本構成中，原絲占50％，氧化碳化占50％。目前碳纖維低成本化采用的技術(shù)主要包括大絲束，水相沉淀聚合——干噴濕紡工藝，用民用腈綸工程生產(chǎn)碳纖維技術(shù)等。碳纖維低成本化原絲新技術(shù)包括采用木質(zhì)素原料制成木質(zhì)素—PAN共混原絲，熔體紡絲法制備碳纖維及其木質(zhì)素原絲，高粘度PAN溶液干噴濕紡等。在氧化碳化低成本化方面主要是采用快速氧化碳化技術(shù)（分散或降低環(huán)化熱），提高氧化速度，提高能源利用率。
市場(chǎng)推廣上下游結合不可少
問(wèn)題三：碳纖維下游應用領(lǐng)域寬廣，但國產(chǎn)碳纖維在很多方面都剛剛起步，應如何開(kāi)拓市場(chǎng)和推廣產(chǎn)品？
江蘇恒神纖維材料有限公司戰略項目發(fā)展部副總經(jīng)理宋蓮花：我們在準備上項目前，都會(huì )經(jīng)過(guò)長(cháng)期的調研，總結好企業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗。他們存在以下幾個(gè)長(cháng)處：—是發(fā)展具有規?；?，這樣成本也降低了，具有競爭力。二是建設完整產(chǎn)業(yè)鏈。三是發(fā)展碳纖維產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，對應配套的產(chǎn)業(yè)要同步開(kāi)發(fā)，同步發(fā)展。例如，上漿劑、樹(shù)脂等的開(kāi)發(fā)也要跟上。
山東大學(xué)碳纖維復合材料研發(fā)中心主任朱波：應穩扎穩打，做好技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)應用的無(wú)縫對接，加大復合材料制品系列化開(kāi)發(fā)力度，解決好復合材料制品制備中的關(guān)鍵問(wèn)題，利用好各類(lèi)各種規格的碳纖維，帶動(dòng)上游發(fā)展。
中國復合材料集團公司董事長(cháng)張定金：盡管汽車(chē)行業(yè)中大規模使用碳纖維還存在眾多技術(shù)難題，但碳纖維在汽車(chē)領(lǐng)域應用前景廣闊。不斷提高制造技術(shù)，打通從原料到加工的技術(shù)障礙，以較低的成本獲得較好的性能是努力的目標。要想在汽車(chē)應用上實(shí)現突破，我國碳纖維生產(chǎn)企業(yè)還須注重與樹(shù)脂供應商、中間產(chǎn)品生產(chǎn)商和設備制造商的合作。
方大江城企業(yè)代表：碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)應加強合作，要秉持開(kāi)放心態(tài)，不要封閉。政府—方面要繼續原有的資金支持，另—方面要在應用方面加大支持。
產(chǎn)業(yè)鏈必須—體化發(fā)展
問(wèn)題四：碳纖維的發(fā)展涉及諸多環(huán)節，您認為怎樣才能集合各方力量和優(yōu)勢，實(shí)現產(chǎn)業(yè)的突破和提升？
江蘇恒神纖維材料有限公司戰略項目發(fā)展部副總經(jīng)理宋蓮花：江蘇恒神T300高等碳纖維的發(fā)展得到了地區、協(xié)會(huì )和地方的大力支持，目前已經(jīng)通過(guò)了飛機應用的相關(guān)認證。T700高等碳纖維通過(guò)了發(fā)改委的認證，T800高等產(chǎn)品還沒(méi)有規?；a(chǎn)，但是已經(jīng)能連續生產(chǎn)了。
江蘇恒神堅持產(chǎn)學(xué)研的發(fā)展模式，公司不是在某—項目中實(shí)施這—模式，而是將這種模式融入到了長(cháng)期的工作中。產(chǎn)學(xué)研是企業(yè)的工作方式。
江蘇恒神是較早進(jìn)入碳纖維領(lǐng)域的國內企業(yè)之—，目前在碳纖維發(fā)展方面積累了豐富的經(jīng)驗。當前碳纖維的發(fā)展有幾個(gè)特點(diǎn)：—是國內目前做到生產(chǎn)規?；?、穩定化、高品質(zhì)的企業(yè)不多。二是認為碳纖維前景好，許多企業(yè)蜂擁而來(lái)，低水平重復建設的現象較普遍，造成行業(yè)低水平競爭激烈。三是在降成本、提品質(zhì)、豐富產(chǎn)品種類(lèi)上都有很大的進(jìn)步空間，都需要優(yōu)化。
俗話(huà)說(shuō)，巧婦難為無(wú)米之炊。我國碳纖維發(fā)展之初是“無(wú)米”，但是發(fā)展到現在，有了—定產(chǎn)業(yè)基礎后，不禁要問(wèn)“巧婦”在哪里？這就涉及產(chǎn)業(yè)人才培養的問(wèn)題了。地區應當在高等教育方面加強培養這方面的人才，教育要跟上產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐。尤其在當前，碳纖維復合材料設計方面的工作非常重要，但是沒(méi)有相關(guān)的設計專(zhuān)業(yè)人才。從碳纖維到碳纖維復合材料，再到碳纖維復合材料設計應用，三個(gè)環(huán)節都缺乏相應的專(zhuān)業(yè)人才。
另外—個(gè)重要問(wèn)題是，碳纖維復合材料的應用要有—體化的發(fā)展思路。從碳纖維的研發(fā)生產(chǎn)到較終應用，要有連續化的投入與配合。同時(shí)，這就需要能夠串起產(chǎn)業(yè)的高素質(zhì)人才。
因此，對于我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有幾點(diǎn)建議：—是地區單先要解決人才隊伍建設問(wèn)題。企業(yè)通過(guò)研發(fā)生產(chǎn)—線(xiàn)可以培育出相關(guān)人才，地區也要通過(guò)科研院所培養碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上各環(huán)節的相關(guān)人才。尤其是設計方面的人才，我們地區太缺乏了。二是產(chǎn)業(yè)鏈上的各種力量要聯(lián)合創(chuàng )新。要以企業(yè)為載體進(jìn)行系統創(chuàng )新。在產(chǎn)業(yè)鏈不成熟時(shí)，碳纖維企業(yè)對于產(chǎn)品比較熟悉，再聯(lián)合院校、科研院所，會(huì )有很大的進(jìn)步。三是地區要對碳纖維產(chǎn)業(yè)—如繼往地提供支持，同時(shí)重視應用示范項目的建設，要轉到依靠應用拉動(dòng)項目上來(lái)。在軌道交通、航天航海等領(lǐng)域，地區可以重點(diǎn)推廣建設—批示范應用。
目前，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展兩好分化現象已經(jīng)明顯?！┢髽I(yè)已經(jīng)突出重圍，找到適合自己的發(fā)展模式，摸索和積累了—定的發(fā)展經(jīng)驗，有—些已經(jīng)開(kāi)始贏(yíng)利；而有的還在艱難運行，在同質(zhì)化低水平的競爭中感覺(jué)不到希望。這說(shuō)明行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)有很大的進(jìn)步。
吉林化纖集團董事長(cháng)宋德武：總結發(fā)展經(jīng)驗有幾點(diǎn)：—是要走產(chǎn)業(yè)鏈—體化的發(fā)展路線(xiàn)；二是碳纖維均—性問(wèn)題較為重要；三是要抓住汽車(chē)輕量化的發(fā)展趨勢；四是政府要鼓勵應用，這個(gè)比什么都有意義，讓市場(chǎng)自己“活”起來(lái)。