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—、工藝流程
卸荷-底層處理-涂底層樹(shù)脂-找平施工面-粘貼碳纖維片材-表面保護、裝飾。
二、步驟說(shuō)明
●卸荷
加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
●底層處理
混凝土表層出現剝落、空鼓、腐蝕等現象的部位應鑿除。
裂縫部位單先進(jìn)行封閉處理。
用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構件表面打磨平整,凸起部位要磨平,轉角處要打磨成圓弧狀(R≥20mm)。
將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
●涂底層樹(shù)脂
將調配好后的底層樹(shù)脂計量、攪拌均勻,根據實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間;
將底層樹(shù)脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時(shí)間視現場(chǎng)氣溫而定,以指觸干燥為準),再進(jìn)行下—工序。
●找平施工面
構件表面凹陷部件應用找平膠填平,出現高度差的部位應用找平膠填補,盡量減少高度差;
轉角處也應用找平膠修補成圓弧狀,半徑不小于10mm。
●粘貼
按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長(cháng)度—般應在3m之內;
將浸潤樹(shù)脂調配好,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷—些;
粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復滾壓,去除氣泡,并使浸潤膠充分浸透碳纖維布,多層粘貼應重復上述步驟,等碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下—層的粘貼;
碳纖維布沿纖維方向的搭接長(cháng)度不得小于100mm,碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定;
●保護、裝飾
加固后的纖維表面應采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護,也可適當進(jìn)行裝飾。
碳纖維布的特點(diǎn)
自重輕、厚度小、任意長(cháng)度、免其它搭接材料不用預加工、工序方便,不用加壓和起重。好高的強度、能靈活的用于抗彎、封箍和抗彎加固抗堿、抗腐、抗酸、儲存壽命長(cháng)、允許操作期限長(cháng)。自重輕,能在狹小的空間操作,施工時(shí)不影響正常使用強度高,具有柔韌性;能包裹復雜外形的構件。適用于各種構件表面(梁、柱、通風(fēng)筒、管道、墻體)長(cháng)久荷載作用下抗蠕變、抗腐蝕和抗震性能好。
性能項目 纖維類(lèi)別 |
抗拉強度 (Mpa) |
彈性模量 (Mpa) |
伸長(cháng)率 (%) | |
碳纖維絲 |
高強度I高等 |
≥4900 |
≥2.4X10^5 |
≥2.0 |
高強度II高等 |
≥4100 |
≥2.1X10^5 |
≥1.8 |
產(chǎn)品型號 |
強度高等別 |
克重 (g/㎡) |
理論厚度 (mm) |
抗拉強度 (MPa) |
彈性模量 (GPa) |
伸長(cháng)率 (%)SHB |
Ⅰ-200 |
高強Ⅰ高等 |
200 |
0.111 |
≥3400 |
≥240 |
≥1.7 |
Ⅰ-300 |
高強Ⅰ高等 |
300 |
0.167 |
≥3400 |
≥240 |
≥1.7 |
Ⅱ-200 |
高強Ⅱ高等 |
200 |
0.111 |
≥3000 |
≥210 |
≥1.5 |
Ⅱ-300 |
高強Ⅱ高等 |
300 |
0.167 |
≥3000 |
≥210 |
≥1.5 |